Samtidigt som den erbjuder god tätning, överförs hela belastningen av arbetsmediet på kulan till utloppets tätningsring. Därför är det viktigt att överväga om tätningsringens material tål mediets arbetsbelastning på kulan. Under högt tryck kan bollen förskjutas. Denna struktur används vanligtvis i kulventiler med-medeltryck och lågt tryck.
I en fast kulventil förblir kulan stationär under tryck. Fasta kulventiler har vanligtvis ett flytande säte; under medeltryck rör sig sätet och trycker tätningsringen tätt mot kulan för att säkerställa en tätning. Lager är vanligtvis monterade på kulans övre och nedre axlar, vilket resulterar i lågt arbetsmoment, lämpligt för högt-tryck och ventiler med stor-diameter.
För att minska kulventilernas driftvridmoment och öka tätningens tillförlitlighet har oljetätade kulventiler dykt upp. Dessa ventiler injicerar speciell smörjolja mellan tätningsytorna för att bilda en oljefilm, vilket förbättrar tätningsprestandan och minskar arbetsmomentet, vilket gör dem ännu mer lämpade för kulventiler med- högt tryck och stor-diameter.
